​​国内众多大型建筑项目在暖通运维上损失巨大，如湖南省某医院，每年因为凝露问题需要分区域暂停运营进行维修，且中央空调整体电费从第二年开始逐年递增15%左右，不但影响正常运行，并且增加大量的运营费用。

深圳市《暖通空调工程复合橡塑绝热材料应用规程》（T/SZCES 001-2024，以下简称“本规程”）从科学化、精细化、智能化出发，有效衔接项目交付，通过制定运维信息化监控、运维诊断管理，推动项目运维从“抢修”到“预防”。

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一、运维信息化监控

01自动化监控及计算机管理等技术宜应用到复合塑绝热系统的运维工作中；

02日常运维过程中的工作应满足《空调通风系统运行管理标准》 GB 50365 的相关要求；

03绝热系统宜设置在线监测温度参数。

二、运维诊断管理

本规程将运维诊断管理分为运维难度分级、凝露风险及损害分级、橡塑绝热材料性能失效判断及周期更换：

01运维难度分级表中，明确标定了易运维、难运维、极难运维对应区域，以及各个区域的现状、问题、解决方案；

02凝露风险及损害分级表中，明确规范出室外区域、洁净区域、管道明装不吊顶区域、管道安装吊顶区域、动力站房区域的风系统、水系统的凝露点与凝露风险分析；

03橡塑绝热材料性能失效判断及周期更换表中，将室外区域和室内区域对应使用的复合橡塑绝热产品给出明确要求，并对每种产品的性能失效、外观和结构失效、更换周期给出具体标准。

​本规程实施后，为不同区域、不同产品的运维提供了科学合理的运维依据，给使用方带来管理效率的提升和生产成本的降低，更对推动绿色建筑在节能、环保、降碳注入新活力。

验收是中央空调系统保温工程的重要环节，标志着管道保温环节的正式完成和交付。多年来，因无标准规范引导绝热材料在保温工程中的验收环节，常出现安装方与厂家因材料质量不达标、尺寸和形状偏差、表面损伤或污染、包装和标识等问题产生合同纠纷与施工延期，更有甚者会影响项目质量。

深圳市《暖通空调工程复合橡塑绝热材料应用规程》（T/SZCES 001-2024，以下简称“本规程”）明确规定了验收标准，强化2次验收过程标准——第1次验收加强对人、材料、设备、方法和现场等5个要素的判断以及对重大不合格项、一般不合格、轻微不合格的判断标准；第2次验收强化各种量化后的证据采集，如各种管道表面问题、送回风温度、以及结露问题的识别等。

一、安装准备

外观完工验收标准不仅要求复合橡塑绝热层表面平整洁净，无破损、无拉伸、无褶皱拼缝处无明显错位，拼缝处无空隙；同时对风管、水管裁切工艺，异形部件及其他部件使用的产品及工艺都给出明确要求。

01风管法兰对接处

弯头、三通、四通、变径等异形件接缝处无漏边，法兰连接处宜采用密封法兰条，法兰条安装横平竖直，转角处平整、密封法兰条内侧紧贴法兰壁，两侧紧密连接无空隙。

02矩形风管

矩形风管外形应横平竖直有棱有角，应采用45°斜切工艺；风管橡塑安装，内面应满涂胶水或采用自粘型复合橡塑绝热材料，按标准施工流程安装，安装后贴合紧密整体无鼓泡。

03绝热管材安装

绝热管材安装应采用专业工具剖切，切口应形成斜角，增加粘贴面，切线应平直。

04阀门、过滤器及其他部件绝热

阀门、过滤器及其他部件绝热应使用复合橡塑绝热颗粒将缝隙、坑洼填充饱满形成标准尺寸，采用专业工具制作绝热片材，便于安装拆卸。

05空调水管支撑

空调水管支撑位置，须制作保温支撑，保温支撑的防火、防腐、防水性能与复合橡塑绝热材料保持一致。

二、性能完工验收

性能完工验收规定了性能验收试验地点、时间（宜在绝热系统运行7日之后进行）、参与者；界定了轻微缺陷、一般缺陷、严重缺陷的标准，对选材不规范、选型不规范、部件和辅材不规范、安装工法不规范4大类中常见的问题点对应的结果、原因、整改措施给出具体要求；指出性能验收试验具体内容。

01复合橡塑绝热系统是否存在凝露现象，拼缝接口等部位与其他部位表层是否存在温差。

02管道内介质温升或温降是否符合节能设计标准。

03复合塑绝热材料表面温度是否符合设计标准。

复合橡塑绝热材料的验收是确保工程质量、提高使用安全性、节能降耗、延长使用寿命、维护经济利益和符合法规要求的重要环节。本规程实施后，将推动原材料供应商、设计单位、施工队伍在验收环节的规范发展，促进产业链的优化升级，共同提升绿色建筑品质。

中央空调系统工程长期以来一直存在“重主机设备，轻管道绝热建设；重初始施工，轻后期维保”等问题，导致很多项目投入运行后就开始面临凝露、能耗增加、维修难等问题，导致中央空调系统总体质量停滞不前。作为“隐蔽工程”最薄弱的环节之一，中央空调系统中的管道保温安装已经成为提升空调系统整体质量和绿色节能运行的关键因素之一。

深圳市工程建设标准学会发布的《暖通空调工程复合橡塑绝热材料应用技术规程》（以下简称“规程”），基于国标在一般规定与安装方案制定的基础上，对安装准备、下料制作、施工方案实施作出明确要求。

一安装准备

01机械化裁切工具

自动化数控 V 形槽裁切设备、自动化数控异型裁切设备、便携式斜切裁切设备、手持式绝热胶水喷涂设备等。

02橡塑材料主材准备

各类型复合橡塑主材及多种辅材部件应按进度需求分批次进入施工现场、分类存放，其中带贴面型复合橡塑在运输保存过程中应保证贴面不折压受损。

03橡塑材料辅材准备

保温胶水、保温胶带、绝热支撑等各类材料应按进度需求分批次到料，且应分类存放。

保温胶水需要独立放置并做好消防防护。为保证使用效果，保温胶水胶带等材料应与橡塑材料同品牌。

二下料制作

本规程对下料制作环节的5个流程涉及的人员和具体步骤进行了规范梳理，对全流程提出标准化要求。

三施工方案实施

本规程对水管橡塑材料、风管橡塑材料安装的不同管径直管使用的安装工艺，异形部件使用的防凝露技术、防老化施工技术作出具体要求。

水管橡塑材料安装流程及工艺

《暖通空调工程复合橡塑绝热材料应用技术规程》明确规范了橡塑安装的全流程，并依据不同场景、选型对安装工艺和技术给出确切要求，将对深圳市复合橡塑绝热材料的安装指导产生深远意义，推动绿色节能效果、应用效果、系统使用寿命等价值最大化。

首先，恭喜中国代表队，截止北京时间2024年8月6日9时，中国代表团在巴黎奥运会上获21金18银14铜，共计53枚奖牌，位列奖牌榜第一。

本届奥运坚持“环保与可持续发展”的核心理念，为控制碳排、减少浪费，法国政府在决定不安装空调的情况下出尽奇招。而业内人都知道，无论低碳环保，还是改造利旧，柔性风管解决方案都刚好符合要求，并在多届赛事中均有验证。

大球场馆：夏季温度控制 24~26℃，相对湿度50~60%，且要求舒适送风，比赛区域离地3米，末端风速0.3m/s~0.5m/s。设计整体采用A级防火气凝索斯进行传输，既防止了温升，也能灵活适应网架、网格、实墙等多种安装场景。

搭配LLAD远距离层流送出风技术（精准设计喷孔尺寸，方向及数量来实现不同射程与末端风速的控制，形成层流结构式送风。）       

 小球场馆：依然可用气凝索斯保温风管进行主管传输，支管利用单层的A级氟硅索斯风管进行送风，通过STU扇面立体均匀送出风技术，实现立体均匀送风，在场地上空6米处风速小于0.2m/s，不影响小球的运动轨迹。               

游泳馆：空气潮湿，并因泳池定期消毒带有一定腐蚀性，同时要求空调送风无风感，避免直接吹人。

可沿泳池周围布置⼀圈带防腐功能的IRR拉伸支撑型索斯风管，通过织物渗透和轴向均匀开孔，径向呈线型，多点钟形成扇面立体送风，离地1.5米处末端风速≤0.2m/s，换气次数1-2次。保障馆内气流均匀舒适、且无凝露风险。

除了防火安全和送风效果，索斯风管在设计选型、下单、生产制造全过程已经实现了模块化管理，100%工厂预制，大幅提高了建筑装配化率和安装效率；现场作业零损耗、零污染，真正做到了“绿色施工“；同时，相比传统硬质风管，索斯风管重复利用率高达90% ，可满足后期改造利旧需要，节省开支。

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近日，小编在项目经理带领下探访了位于国家粮食现代物流（武汉）基地内的金控长贸国际冷链物流园。该园区占地560亩，总投资27亿元、总仓容50万吨，是武汉市国家综合货运枢纽补链强链重点项目，也是华中规模第一的冷链仓储集散中心，现已经开仓运营。

索斯风管为其1#~4#大型低温冷库，1#综合干仓立体库提供空调风管系统解决方案，风管交付量超2.6万平米，并根据客户要求定制了水立方蓝风管颜色，整体清新自然。

大型低温冷库 共计7层（含地下室），层高 5米，主要用于冷冻产品加工冷藏，环境温度要求-25℃-18℃。设计采用了 1/2扁圆2000-500管径高渗透率的聚酯索斯风管，在风管表面精准开孔出风。

根据现场不吊顶结构搭配使用附壁式滑轨和吊式滑轨安装方式，在保证稳固性的前提下减少对空间占用，提升库体可用空间率。

综合干仓立体库总面积5500㎡，层高近20米，采用全自动货架存放货品，仓储温度-25℃-18℃，送风距离长70米。采用了单层聚酯索斯，沿途开孔出风，并通过变径设计，实现风量调节。

“小风管，大作为”索斯风管始终专注于柔性风管技术研创升级，尤其在冷冻冷藏板块，拥有业内最为成熟的产品技术与应用实践，在顺丰冷链、京东冷链、万纬冷链物流、益海嘉里冷链均有运用。未来，我们将以“大食物观”战略为指引，紧跟“绿色物流+智慧仓储”的行业趋势，在更高层次、更大范围内提供高质量的柔性风管系统解决方案，共同保卫粮食安全。

近日，湖北省公布了第六批“专精特新”中小企业名单，杜肯新材料集团股份有限公司凭借其卓越的创新能力、精细化的方案、细分市场表现，荣登榜单。这一殊荣不仅彰显了杜肯集团在暖通领域的行业影响力，更为湖北省中小企业高质量发展树立了新标杆。

杜肯是旨在发展通风空调系统领域的全球技术型企业，回望杜肯的成长与发展，可以用4个字来概括：专精特新。

专是指在过去30年的时间里，杜肯始终埋头专注于通风空调管道和柔性绝热材料领域。

精是指通过数十种产品数百种精细化的方案满足不同行业客户多场景的应用需求。

特是指杜肯是一家特别企业，目前员工达500人，但是我们在细分行业的全球市场占据主要份额，也是一家全球化的企业。

新是指创新，通过持续的产品和技术创新，推动一个细分领域的形成和发展。截至到目前为止，杜肯拥有全球发明专利逾十项，实用新型和外观专利过百项。

同时，杜肯也参与了柔性风管系统和橡塑绝热材料国家标准和行业标准的编撰。

杜肯在2021年被国家授予专精特新的企业荣誉。此次入选湖北省“专精特新”企业名单，不仅是对杜肯专业化和创新能力的高度认可，更是对其在推动行业技术进步方面所作贡献的充分肯定。

传送未来舒适环境：企业的承诺与使命

荣誉背后，是杜肯在专业领域的不懈努力和追求卓越的精神。未来将继续加大研发投入，提升技术创新能力，进一步推动产品升级和服务优化，传送未来舒适环境。杜肯新材料将以此次荣誉为新的起点，持续增强核心竞争力，为湖北省乃至全国的经济高质量发展贡献更多力量。

共创辉煌：政府与企业的协同发展

此次杜肯入选，是湖北省中小企业创新发展的又一重要里程碑。在政府和企业的共同努力下，湖北省的“专精特新”中小企业必将不断壮大，成为推动区域经济发展的重要引擎。

杜肯的成功，激励着更多的中小企业在专业化、精细化、特色化和新颖化方面不断追求突破，携手共创湖北省中企业的辉煌未来。

黄埔江畔流光溢彩，“四叶草”馆内精彩缤纷。6月15日，SNEC·PV第十七届（2024）国际太阳能光伏与智慧能源(上海)大会在上海国家会展中心圆满收官。在为期三天的展会中， 杜肯绝热®作为建筑暖通细分领域的佼佼者，围绕“绿色 · 节能 · 降碳”，通过行业新标准、新价值，全方位展示光伏工业厂务建设中央空调绝热系统解决方案的动能与效能，为光伏行业的绿色发展打开新思路，注入新活力。

01新标准，呈现中央空调绝热系统全生命周期

根据我国能耗统计的相关报告数据显示，空调系统能耗约占建筑总能耗的49%，因此，空调系统的节能运行已成为影响“双碳”目标不可忽视的一环。然而，空调管道保温工程因其隐蔽性，业内长期存在“重空调设备，轻保温工程；重项目建设，轻后期运维”等问题，严重影响工程质量与运维，致使保温系统工程的质量成为中央空调系统最薄弱的环节。

本次展会上，杜肯绝热®基于《暖通空调工程复合橡塑绝热材料应用规程》（T/SZCES 001-2024）标准，深入展示中央空调管道系统在工程材料、设计、安装、验收、运维各个环节的全新能力，保障中央空调保温系统全生命周期的需求。

现场观众通过空调风、水两大系统深入了解杜肯绝热®高防火、防凝露产品技术、色彩辨识化技术方案、数字化自动裁切技术、风管90°V型槽整片施工技术、五重挤压密封法兰条技术等一系列创新技术，深刻意识到中央空调绝热系统存在的材料市场混乱，设计方案无差异，安装作业靠手工，验收缺乏标准，运维管理难度大等显著问题。

02新价值，建造满足多方需求的服务方案

在新的设计标准、产品标准、安装标准、验收标准、运维标准体系要求下，杜肯绝热®实现了覆盖全行业与场景，从设计上提升保温工程品质，从选型上优化综合性价比，从安装上采用差异化安装工艺，从运维上提供标准化、数字化、智能化方案，将建设方、设计方、安装方、监理方、使用和运维方，以及保温材料系统的供应商等各方的利益相整合，将关注焦点转移到项目全寿命期最佳的绿色节能效果、更低的维保成本、更高的使用寿命上来，推动建筑全生命周期绿色低碳发展。

“过去几年，在政策扶持、市场青睐和企业发力等因素影响下，我国成为了全球领先的新能源储能市场，杜肯绝热®也跟随浪潮与各企业投身绿色、节能、降碳工程建设多年。”杜肯绝热®表示，“像光伏大行业一样，随着原材料、技术、市场的竞争加剧，要实现从价格到价值提升还有很长的路走；杜肯绝热®也一样要通过对产品、方案的持续创新与升级，才能真正为光伏大行业零碳发展助力。参加本次光伏展，一方面是展出行业新标准，另一方面也是为了和使用方沟通了解市场新需求、新动向、新技术，推动满足多方需求的服务方案落地。”

通过本次展会的亮相与交流，杜肯绝热®不仅展现了解决方案在光伏行业的创新应用，得到了现场客户的高度认可和称赞；还了解和收集了最先进的光伏行业及其相关领域的新动态与发展趋势。

未来，杜肯绝热将持续深耕大光伏行业，用技术创新与品质服务致力于光伏行业零碳工厂的中央空调绝热系统解决方案，推动行业与产业链高标准、高效能、高质量升级与发展，为实现建筑工程“绿色 · 节能 · 降碳”持续贡献力量，为全球光伏行业注入源源不断的动能。

6月13日，SNEC·PV第17届国际太阳能光伏与智慧能源(上海)大会暨展览会在上海 · 国家会展中心盛大开幕，吸引来自全球95个国家和地区共3500多家企业参展。

作为聚焦全球HVAC配套系统及材料领域内高科技型企业，杜肯绝热携中央空调绝热系统产品与解决方案亮相7.2H光伏组件馆B680号展位，与全场观众共同探索光伏大行业零碳工厂建设新思路，共话“绿色 · 节能 · 降碳”时代新篇章。

本次展会上，杜肯绝热聚焦光伏及新能源产业行业工厂中央空调绝热系统存在的难点与痛点，重点展示中央空调绿色节能管道绝热系统的设计思路、产品方案、部件技术、安装工法等各个环节，深度展示ATP防凝露质感纹技术、MFCF高分子柔性融合技术、HNPF高防火贴面技术、风水管异形部件模块化及密封施工技术、风管整片式密封施工技术等一系列要点，共同探索如何围绕材料 — 设计 — 安装 — 验收 — 运维等多个环节，打造“绿色·节能·降碳”中央空调绝热整体系统，助力零碳工厂建设。

6月14日至15日，国际太阳能光伏与智慧能源大会将持续举办，杜肯绝热期待并诚邀更多观众嘉宾莅临7.2H光伏组件馆B680号展位。 2024 SNEC， 精彩明日继续。

近日，湖北省经济和信息化厅正式公布了2023年度湖北省制造业单项冠军企业名单。凭借在柔性复合风管领域的持续创新和对高质量发展的不懈追求，杜肯新材料（武汉）集团股份有限公司（以下简称“杜肯新材料”）成功入选，荣获“2023年度湖北省制造业单项冠军企业”称号。

制造业单项冠军是指长期专注于制造业某些特定细分产品市场，生产技术或工艺国际领先，单项产品市场占有率位居全球前列的企业，是衡量地区制造基础和发展潜力的重要标志。

杜肯新材料作为致力于成为全球通风空调领域持续领先的卓越企业，始终秉承“价值赢得客户，奋斗成就员工”的企业经营理念，专注于为全球中央空调风管和管道绝热领域的高端用户提供高品质的个性化解决方案。此次荣获省级制造业单项冠军企业称号，标志着杜肯新材料在技术创新、智能智造、市场占有率和品牌影响力等方面均取得了显著成绩。

杜肯新材料为了企业的可持续发展，在激烈的市场竞争中脱颖而出，在研发、设计、制造、交付等多个维度构建了自己的核心竞争力。

研发方面：杜肯一直致力于打造国内领先，国际一流的研发技术中心，为此建立IPD研发试验管理平台，对材料研发、产品研发、安装研发、技术研发、设备研发五大类进行同步异构，小步快跑，不断迭代的研发方式。

设计技术方面：通过对全球上万个最佳工程实践的提炼总结，归纳形成各行业各场景的设计标准，并且植入到与全球一流工程设计软件商共同研发的专业风管设计软件iDuct里，通过广泛技术推广与应用，极大方便柔性风管的绘制，为客户呈现更加清晰直观的设计方案。

智造方面：杜肯追求的是专业化、精益化、信息化、智能化的“四化”智造。

此外，杜肯新材料还注重市场开拓和品牌建设。杜肯新材料还积极参与国内外各种展会和交流活动，推动柔细风管的市场应用。参与国家及行业标准的编撰、为整个行业的发展贡献了智慧和力量。在此过程中也提升了品牌知名度和美誉度。

展望未来，杜肯新材料将继续深耕细分市场领域，不断推动产品创新和技术升级，满足不同行业客户多场景应用需求。同时，杜肯还将积极响应国家关于绿色制造和可持续发展的号召，着力于打造国家级绿色风管与绝热材料研究院等研发平台，为推动我国制造业绿色转型和可持续发展贡献更多力量。

2024年6月13日——15日，由亚洲光伏产业协会（APVIA）、中国可再生能源学会（CRES）等25个国际机构和组织联合主办的SNEC第十七届（2024）国际太阳能光伏与智慧能源(上海)大会暨展览会”在中国上海 · 国家会展中心举行。

本届展会是在全球光伏产业迈向更加高效、清洁、低碳和智能化的趋势下举办的，旨在推动光伏行业创新发展和市场拓展。杜肯绝热将在7.2H光伏组件馆B680号展位，围绕中央空调绝热系统解决方案，现场展示保温解决方案如何围绕材料 — 设计 — 安装 — 验收 — 运维等多个环节，助力光伏大行业“绿色·节能·降碳”零碳工厂建设。

作为全球HVAC配套系统及材料领域内高科技型企业，杜肯绝热提出以绿色节能低碳为目的的工业场景化保温解决方案，为客户提供全生命周期定制化服务，构筑全行业多场景经典应用案例，服务全球知名客户。

精彩尽在现场，期待与您相会！